原料准备：将陶石、长石、黏土、氧化铝等原料磨细提纯，包括球磨、过筛、榨泥等步骤。
成型：包括真空炼泥、成型、修柸、干燥。真空炼泥为利用真空炼泥机，将泥料中的气泡去除，形成实心泥段。成型为利用模具将泥柸压制成绝缘子的形状，随后通过修柸保证泥柸形状符合要求。此时泥柸内部含水较多，后续通过干燥将泥柸中的水分降低到1%左右。
施釉：有浸釉、喷釉等工艺。上砂为在组装金具位置的瓷件头部覆盖沙粒，其目的在于增加瓷件与胶装剂的接触面积、摩擦力，提升瓷件与金具的连接强度效果。
烧制：将瓷件放入窑炉中烧制，随后通过外观检查、内水压试验等进行筛选，确保瓷件的质量。
组装：烧制完成后将钢帽、钢脚与瓷件进行组装，随后通过机械拉伸试验、电气试验等进行逐个检查。
